機床鑄件退火處理前后的變化以及作用

     泊頭市輝宏機械鑄造廠生產各種大型機床鑄件，模具采用一次性消失模具，消失模具有加工余量小、外觀光潔度高和尺寸修改靈活等特點。輝宏機械鑄造采用樹脂砂鑄造工藝，的了鑄件的加工面質量以及多面加工的質量要求。大型鑄件毛坯出來以后都需要經理1-2次退火處理，也叫熱處理，機床鑄件毛坯的退火處理只能改變基體組織，不能改變石墨的形態，所有退火處理后不可能明顯提高機床鑄件的力學性能。機床鑄件的熱處理主要用于鑄件的內應力和白口組織，穩定尺寸，切削加工性能，提高表面硬度和，同時能使鑄件內部結構等。用以機床鑄件在凝固過程中因冷卻不均勻而產生的鑄造應力，防止鑄件產生變形和裂紋。退火處理的過程是將鑄件毛坯加熱到 500～650℃，保溫一段時間以后隨爐緩冷至150～200℃以下出爐空冷，也可以把鑄件毛坯在自然環境下放置很長一段時間，比如一兩年以上，使鑄件的內應力松弛，這種方法叫自然時效，機床鑄件可以采用以上兩種方法來鑄件內部的內應力。