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鑄件結構工藝性表現在哪里
作者：bthhjx1 發布時間：2016-03-31
內容摘要：定義：是指所設計的零件在滿足使用要求的前提下，鑄造成形的可行性和經濟性，即鑄造成形的難易程度。 良好的鑄件結構應適應金屬的鑄造性能和鑄造工藝性。 1、適應鑄造性能的結
定義：是指所設計的零件在滿足使用要求的前提下，鑄造成形的可行性和經濟性，即鑄造成形的難易程度。
良好的鑄件結構應適應金屬的鑄造性能和鑄造工藝性。
1、適應鑄造性能的結構設計原則
----鑄件壁的設計要求
1）合理壁厚
在滿足鑄件 小允許壁厚的前提下，盡量可能薄一點，即能熔融金屬具有良好的流動性，又能避免產生因收縮量過大而引起的鑄造缺陷（如縮孔）。
2）均勻壁厚
----是指各部分的壁厚冷卻速度均勻。
內壁隔墻薄、四周壁應厚。
目的：減小應力、變形和開裂；防止熱節產生縮孔。
3）過渡連接
●結構圓角
避免熱節形成；應力分布；避免砂型損壞和產生砂眼。
●均勻交接
鑄件上不同方向的壁或肋交接時，應避免造成金屬聚集（熱節），而產生縮孔。
●采用圓角、斜面、圓錐逐步過渡
目的：防止應力集中而開裂。
4）大平面傾斜
目的：利用填充和排氣排查。
5）減小變形
（同熱處理）對稱結構、增設加強肋。
6）自由收縮
目的：有利減小因收縮應力而引起的應力開裂和變形。
2、適應鑄造工藝的結構設計原則
----鑄件形狀設計要求
1）簡化結構
----輪廓平直、分形面簡單和 少。
●直線代曲面、模樣成本低、便于分起模；
●結構緊湊、減少造型材料的消耗、砂箱尺寸和生產面積。
2）減少型芯
芯多成本高、不便排氣和清理。
●開式結構代替閉式結構；
●凹抗擴展為凹槽；（節省外芯）
●凸緣外伸代內伸；（砂垛代芯）
3）便于芯的固定
目的：省芯撐、排氣通暢、清砂方便。
4）避免使用活塊
5）肋不影響起模
若肋條的布置與起模方向不平行也不垂直，會影響起模、填砂和緊砂。
6）結構斜度
鑄件上凡是平行起模方向的非加工表面，都應設計結構斜度；立壁愈低，結構斜度愈大。可查表得：凸臺為30-40度。
目的：起模方便、便于砂垛代芯、美觀。
7）便于搬運：增設吊裝孔或環。
