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機(jī)床床身鑄件缺陷的修復(fù)修補(bǔ)工作
床身鑄件的缺陷,通過(guò)對(duì)幾種傳統(tǒng)焊補(bǔ)工藝在機(jī)床鑄件缺陷處的修補(bǔ)結(jié)果,分析床身鑄件結(jié)果不佳的原因。通過(guò)對(duì)鑄造缺陷修補(bǔ)機(jī)在床身鑄件的結(jié)果的,確定一種確實(shí)可行的在床身鑄件上的及其工藝。
利用鑄造缺陷修補(bǔ)機(jī)對(duì)鑄造件的缺陷進(jìn)行,鑄件在過(guò)程中,不升溫,不變形,無(wú)裂紋產(chǎn)生,焊補(bǔ)點(diǎn)金屬致密,不產(chǎn)生硬點(diǎn),無(wú)退火現(xiàn)象,可以進(jìn)行任何機(jī)械加工。補(bǔ)材的選擇不受材質(zhì)的制約,通過(guò)不同材質(zhì)補(bǔ)材的選擇,可以達(dá)到焊補(bǔ)點(diǎn)性能,顏色與母體上的統(tǒng)一。
補(bǔ)材與母體為冶金結(jié)合,結(jié)合,不會(huì)產(chǎn)生脫落焊補(bǔ)質(zhì)量符合床身鑄件產(chǎn)品的質(zhì)檢標(biāo)準(zhǔn),是值得廣泛推廣的一種。
機(jī)床鑄件生產(chǎn)中,澆注時(shí)應(yīng)遵循高溫出爐,低溫澆注的原則。因?yàn)樘岣呓饘僖旱某鰻t溫度有利于夾雜物的熔化、熔渣上浮,便于清渣和除氣,減少機(jī)床鑄件的夾渣和氣孔缺陷;采用較低的澆注溫度,則有利于降低金屬液中的氣體溶解度、液態(tài)收縮量和高溫金屬液對(duì)型腔表面的烘烤,避免產(chǎn)生氣孔、粘砂和縮孔等缺陷。因此,在充滿(mǎn)鑄型型腔的前提下,盡量采用較低的澆注溫度。
把金屬液從澆包注入鑄型的操作過(guò)程稱(chēng)為澆注。澆注操作不當(dāng)會(huì)引起澆不足、冷隔、氣孔、縮孔和夾渣等機(jī)床鑄件缺陷,和造成人身傷害。
為機(jī)床鑄件質(zhì)量、提高生產(chǎn)率以及做到 生產(chǎn),澆注時(shí)應(yīng)嚴(yán)格遵守下列操作要領(lǐng):
澆包、澆注工具、爐前處理用的孕育劑、球化劑等使用前 充分烘干,烘干后才能使用。
澆注人員 按要求穿好工作服,并配戴防護(hù)眼鏡,工作場(chǎng)地應(yīng)通暢無(wú)阻。澆包內(nèi)的金屬液不宜過(guò)滿(mǎn),以免在輸送和澆注時(shí)溢出傷人。
正確選擇澆注速度,即開(kāi)始時(shí)應(yīng)緩慢澆注,便于對(duì)準(zhǔn)澆口,減少熔融金屬對(duì)砂型的沖擊和利于氣體排出;隨后澆注,以防止冷隔;快要澆滿(mǎn)前又應(yīng)緩慢澆注,即遵循慢、快、慢的原則。
對(duì)于液態(tài)收縮和凝固收縮比較大的機(jī)床鑄件,如中、大型鑄鋼件,澆注后要及時(shí)從澆口或冒口補(bǔ)澆。
澆注時(shí)應(yīng)及時(shí)將鑄型中冒出的氣體點(diǎn)燃順氣,以免由于鑄型憋氣而產(chǎn)生氣孔,以及由于氣體的不燃燒而損害人體健康和污染空氣。