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生產(chǎn)機(jī)床鑄件爐前脫硫處理
作者:bthhjx1 發(fā)布時(shí)間:2016-10-21
內(nèi)容摘要:生產(chǎn)機(jī)床鑄件爐前脫硫處理
鐵液脫硫可減少球化劑用量和鑄件中硫化物夾渣的數(shù)量。發(fā)達(dá) 球鐵生產(chǎn)幾乎全部采用脫硫工藝,要求脫硫后S≤0.01%,我國(guó)條件下,目標(biāo)位為S≤0.02%,錫柴和常柴可達(dá)到S≤0.015%。
包底Na2CO3沖入法處理,方法簡(jiǎn)便但脫硫率低,效果不穩(wěn)定,處理時(shí)煙塵污染環(huán)境,對(duì)咽喉有刺激性。在規(guī)模生產(chǎn)的球鐵車間,宜將脫硫劑置于液面,采用機(jī)械攪拌法、搖包法或氣動(dòng)攪拌法進(jìn)行脫硫。其中氣動(dòng)法較為簡(jiǎn)單,動(dòng)力消耗少, 為流行。氣動(dòng)脫硫裝置可設(shè)于前爐上游,進(jìn)行連續(xù)脫硫,亦可在爐前單包間斷脫硫。氣動(dòng)源多為N2。
脫硫劑分CaC2系和CaO兩大類。CaC2脫硫效果好,可將硫由0.04~0.06%降至0.01%以下,浮渣呈顆粒狀易于去除,只是它的價(jià)格貴、熔點(diǎn)高,又礙于運(yùn)輸和保管,故限于近點(diǎn)供應(yīng)。CaO系使用較為普遍。無論是那一系脫硫劑,都應(yīng)具有抗潮、的特性。活性CaO經(jīng)表面成膜處理,并加添加劑制成的復(fù)合脫硫劑,不受潮,去硫,氣動(dòng)法脫硫,脫硫率在60~90%。產(chǎn)量不大的工廠,單包沖入法脫硫應(yīng)采用低熔點(diǎn)復(fù)合脫硫劑,脫硫率為30~50%,此時(shí)脫硫渣呈熔融狀。 氣動(dòng)脫硫后,鐵液進(jìn)入感應(yīng)爐提溫。