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沖天爐鑄造灰鐵鑄件獲得高溫鐵液的三種方法
作者:bthhjx1 發布時間:2016-10-05
內容摘要:沖天爐鑄造灰鐵鑄件獲得高溫鐵液的三種方法
一:好的爐型,如兩排大間距,冷風+固定碳在85%以上的 焦炭,出鐵溫度可在1480℃以上。
二:富氧送風,此法簡便,調溫及時,但受供氧條件的制約,局限性很大。
三:熱送風,不同熱風裝置風溫由150℃至600℃不等,適于開爐時間較長的工廠使用。
獲得高溫鐵液 盡管鑄鐵件澆注的工藝溫度并不高,不同鑄鐵大多在1260℃~1400℃之間。但從獲得 鐵液的觀點看,應有較高的熔煉溫度。高溫熔煉了高的出鐵溫度,Fe、Si、Mn燒損少,爐況穩定,化學成分波動小。以發達 為例,沖天爐內C的波動可控制在±0.05%,Si的波動可控制在±0.1%。高溫熔煉,鐵液中的S、O、H、N及夾雜物都會減少,爐料的不良遺傳性將會減弱。