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消失模技能制作鑄件扭曲的處理
作者:bthhjx1 發(fā)布時(shí)間:2016-04-21
內(nèi)容摘要:將擋板和鏟板上下兩面用30mm35mm500mm的拉筋拉住,防止粘結(jié)完畢后,由于膠的收縮而導(dǎo)致模型變形。自然條件下干燥24h,經(jīng)檢驗(yàn)合格無(wú)變形的情況下進(jìn)入涂料區(qū)。我們采取的是以水基為載
將擋板和鏟板上下兩面用30mm×35mm×500mm的拉筋拉住,防止粘結(jié)完畢后,由于膠的收縮而導(dǎo)致模型變形。自然條件下干燥24h,經(jīng)檢驗(yàn)合格無(wú)變形的情況下進(jìn)入涂料區(qū)。我們采取的是以水基為載體,硅粉為骨料的自備涂料涂刷其厚度為2~2.5mm,在烘房干燥后,埋箱、澆注。結(jié)果鑄件鑄出后,測(cè)量其變形量在10mm之內(nèi),可見(jiàn)我們的工作有其效果,但不是很。
在 方案的基礎(chǔ)上,白模的制作過(guò)程工藝不變,在其刷完涂料后,我們懷疑模樣是否變形了呢。將模型放在平臺(tái)上測(cè)量結(jié)果已有變形在5mm左右,為解決刷涂料后變形問(wèn)題,采取在刷完 后一遍涂料后,涂料在七至八成干得情況下,在校平板上校平,上面放置壓鐵,待涂料干燥后,整體測(cè)量,無(wú)變形量。埋箱過(guò)程我們也采取謹(jǐn)慎的做法,分層振實(shí),每次添砂高度在300mm左右,分六次振實(shí),每次振實(shí)時(shí)間在40~60s,澆鑄后測(cè)量變形量在5mm之內(nèi)。
在前兩次試驗(yàn)的基礎(chǔ)上,我們把問(wèn)題的焦點(diǎn)放在埋箱及澆注的過(guò)程中,埋箱程序及工藝無(wú)疑是沒(méi)有問(wèn)題,是否和砂箱結(jié)構(gòu)有關(guān)呢3我們從理論上分析,由于鑄件長(zhǎng)度在1500mm采取豎直澆注,而砂箱的負(fù)壓結(jié)構(gòu)為底抽和側(cè)抽結(jié)構(gòu),分上箱和下箱,向上為側(cè)抽平行于大平面,很顯然平行和垂直的負(fù)壓的合力恰好指向左(右)下方,是否是負(fù)壓力導(dǎo)致模型變形。我們改造了兩個(gè)砂箱,將真空管道(上箱)真空管改為平行于寬度方向,這樣恰好是兩負(fù)壓力的合力都垂直于砂箱底面。埋箱、造型,澆注后,通過(guò)檢驗(yàn)鑄件,幾乎無(wú)變形,僅為1~2mm,在鑄件要求誤差范圍之內(nèi),這樣變形的問(wèn)題基本解決。
結(jié)論通過(guò)以上三次試驗(yàn),大型鑄件不變型應(yīng)采取以下措施:(1)體密度應(yīng)一致(成型+組模),密度控制在18~22kg/m3之間。(2)涂料刷涂后,干燥前應(yīng)用校平平臺(tái)校平。(3) 時(shí)可增加工裝(正式生產(chǎn)后現(xiàn)用加工工裝)。(4)采用合理的埋箱工藝及砂箱負(fù)壓結(jié)構(gòu)。(5)控制打箱時(shí)間。(正式生產(chǎn)后已采取)。